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기사입력 : 2020.07.08 11:18
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한화토탈.jpg
▲한화토탈이 공장 설비 빅데이터를 활용한 포탈시스템을 구축해 공장 운영의 효율성과 안전성을 높일 수 있을 것으로 기대된다. 사진은 직원이 설비정보포탈을 사용하는 모습. 사진=한화토탈 제공

 

연간 3만2000업무시간 단축

사고예방으로 22억 원 절감


한화토탈이 국내 석유화학 업계 최초로 공장 설비 빅데이터를 활용한 포탈시스템을 구축, 공장 운영의 효율성과 안전성을 높일 수 있을 것으로 기대된다.

한화토탈은 대산공장에서 가동 중인 모든 설비 정보를 온라인으로 조회할 수 있는 ‘설비정보포탈(AIP) 시스템’을 구축하고 본격적인 운영을 시작했다고 8일 밝혔다. 이 포탈은 대산공장에 설치된 30만개 설비에 대한 사양, 도면, 점검 이력 등 다양한 정보를 일반 포털 사이트처럼 간편하게 검색할 수 있는 시스템이다.

한화토탈은 이번 시스템 구축으로 연간 3만2000업무시간을 단축하고 사고 예방을 통해 22억원의 비용을 절감할 것으로 기대하고 있다. 장치산업은 공장 내 주기적인 관리가 필요한 설비가 매우 많지만, 설비 정보가 부서별, 단위공장별로 개별 관리돼 관리가 쉽지 않았다.

이를 해소하고자 한화토탈은 2018년부터 설비 데이터를 체계적으로 관리하기 위한 국제표준 도입과 최적 관리 프로세스를 디자인하고, 지난해 온라인 시스템 개발에 착수했다. 한화토탈이 구축한 설비정보포탈은 특정 설비를 관련 키워드로 검색하면 사양, 도면 같은 기본 정보와 정비·검사 이력 등 관련된 정보를 볼 수 있다.

한화토탈은 지난해 11월부터 3단계 프로젝트로 사내 비전을 선포하고 디지털 전환을 위한 전사 혁신에 속도를 내고 있다. 석유화학공장에서 수집ㆍ축적하는 빅데이터를 인공지능(AI)으로 분석하고, 의사결정을 지원하는 체계를 구축하고 있다.

이번에 구축한 설비정보포탈 시스템 외에도 공정, 시황 데이터를 활용한 시스템을 구축하고, 그동안 개별적으로 운영된 시스템 간 통합 작업을 추진할 예정이다.

조종환 한화토탈 DT추진팀장은 “설비정보포탈 시스템은 설비의 신뢰성을 높인 것은 물론 향후 설비 빅데이터 분석을 통해 공장 전체 안전가동을 위한 기반을 마련한 것”이라며 “일하는 방식의 변화를 통한 디지털 혁신문화를 구축할 것”이라고 말했다. 이병렬 기자

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한화토탈, ‘설비 빅데이터’활용한 포털시스템 구축
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